电机组装线平衡就是对生产的全部环节做平均化,调节作业负荷,以让各作业时间尽可能相近的技术手段和方法。目的就是为了除去作业间不平衡的效率损失还有生产过剩。电机组装线平衡直接关系到产线的正常应用,电机组装线要是无法做到生产平衡,那么使用电机组装线也就没有什么意义,不平衡就无法提升生产效率反而还导致了各种不必要的浪费。下面合利士就和大家聊聊电机组装线平衡要求。' |3 R0 x+ _+ z& t. n- U
2 G" c% y9 S0 |# w! l! ` 电机组装线平衡基本要求需要解决以下问题:# P j! n, g* C' ^4 S8 g
' ?9 V# m) P! M+ ` 1.根据工序先后顺序,合理地将作业分配给每一个工作地; + g6 {6 c+ [4 ?7 O' R% b6 e5 F# D
2.每个工作地含作业时间要尽量靠近节拍,同时要让电机组装线所设工作地最少;/ O7 l6 [& F9 B7 \7 H1 n
" p: ]; C! F4 A1 K- d
3.各工作地空闲时间要小,并且工作地之间负荷要均匀;以确保电机组装线时间损失率最低;2 @1 A# h' Y. g8 J$ B4 _; O
) w9 \- r+ a2 m% C7 c% W 4.电机组装线平衡状态的主要评价标志就是组装线的平滑指数。$ ?# x. X. g0 h
6 |& ~. t! _8 v& p% f& k' l
为了评价电机组装线平衡程度,sI的数值和电机组装线时间损失率越小越好。 7 u7 @! P2 t6 L& ~ 4 d$ Z: T; h% b6 `9 R( E# @5 e% I 电机组装线在进行动作分配之前,就先要计算关键环节当中作业人员的人均产量,要是负荷过重,就能够增添必要的操作人员,以此提升环节的平衡率。关键环节当中增加的操作人员,可能来自于其他工序合并或简化所减掉的操作人员,这样,整个电机组装线的人员并不需要增添,只是把多余的人员分配到更需要人员的地方,以此做到整条电机组装线的平衡,实现效率和效能的最大化。) G0 O$ \. p1 h" H+ a( l8 n