AATCC折皱回复性测试仪检测原理及测试步骤_上海千实

上海千实

　　主要用途：

　　自动折皱回复性测试仪用于检测纤维织物试样在一定负荷下折压一定时间后的回复能力，适用于任何纤维纯纺或混纺制成的织物测试。
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: B& k" L# r7 ?" w1 Z& @　　主要特点：

, \% j& q3 n- i  C　　1、带有支架的底座，底座上固定的圆形钢盘与上端的活动钢盘相配合，活动法兰上配锁紧销;

1 v# A- v  L9 R' B: A. z5 |' h　　2、4个标准砝码，分别为2000g，1000g，500kg，200kg;
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+ ]/ q2 [4 `7 Q! f　　3、提供全套5英寸×3英寸塑料板，便于评级(1-5级)。
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　　检测标准：
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　　AATCC 128，ISO 9867，ENKA 3061

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　　主要参数：

　　1.试样尺寸：15cm×28cm(6×11英寸)
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$ U4 `7 _9 g% z  q, J- S1 A　　2.砝码：2000g，1000g，500kg，200kg ，累加式
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　　3.外形尺寸：150×150×330mm(6×6×13英寸)(长×宽×高)

/ {# x  q: A& ^6 X( n% i　　4.重量：9.5kg(21lb)
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　　检测原理：

) G* C0 f: t! n  Q3 V* ~　　标准大气压条件下，用标准的压皱装置给试样施加预定的压力，并保持规定的时间，仪器的整体结构和精密的螺旋柱可保证加载后的试样产生均匀的形变，从仪器上取下试样后，重新在标准大气压条件下调湿试样并让其恢复一定时间，然后将试样与参考样照对比，评定试样外观。


8 `/ Z0 p  z' x2 }- x　　测试步骤:
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2 b1 W6 B/ G0 k, T　　(I)将熨烫好的被测织物7裁剪成直径为10 cm的圆形，且在织物的圆心处打一个小剪口。将被测织物7放在检测台I上处于关闭状态的圆形挡板2上，且使织物上的剪口位置对准圆形挡板2的圆柱形凸起，用数码相机5对起皱前的织物进行拍照;
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" `" N1 @+ p% M　　(2)取走被测织物7，将圆柱体3放置在圆形挡板2上，且使圆柱体的凹槽与圆形挡板的圆柱形凸起相啮合。将被测织物放置在圆柱体的上表面，且使织物圆心处的剪口对准圆柱体上表面的针状凸起。再将一次性橡皮筋10套在玻璃管4的橡皮筋放置位置标记线9上;


　　(3)将套有橡皮筋的玻璃管4慢慢置于放有被测织物7的圆柱体3顶端，并逐渐往下移动，直到玻璃管定位标志线8的与圆柱体3的上表面平齐时，停止移动玻璃管，此时再将套在橡皮筋放置位置标记线9的橡皮筋10慢慢退下，使橡皮筋10滑落并套在置于圆柱体上的被测织物7四周。
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; c* J) C" m3 T/ u4 m! i　　(4)维持这种起皱状态5分钟后，用剪刀将被测织物上的橡皮筋10剪断，再打开圆形挡板2的扣合部件，使圆柱体3从打开的圆形挡板处自然垂落下来，这样起皱后的被测织物便停留在检测台上原来放置圆柱体的位置

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　　(5)起皱30秒和5分钟后迅速用数码相机5从正上方拍摄织物的折皱形态，分别作为急弹性和缓弹性折皱回复图。
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" l7 `$ H5 w, V* e  N7 N3 r　　(6)将步骤I中得到的织物起皱前图像、步骤5中得到的急弹性折皱回复图像和缓弹性折皱回复图像分别导入AutoCAD软件，并利用此软件的面积查询功能，分别求取织物起皱前图像的像素面积、急弹性折皱回复图像的像素面积和缓弹性折皱回复图像的像素面积，最后通过下式分别计算织物急弹性折皱回复率和缓弹性折皱回复率，这两项回复率越大说明织物折皱回复能力越好。