电机生产线的工艺流程是怎么样的？

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一、确定开发项目、了解自身需求
1.产品品质要求
3 h1 q- g% W$ R  w( i, J1 z: M/ |2.电机生产线生产效率产量要求
3.电机生产线工作厂房环境:
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) Q, l: d( C6 z4 w3 P2 S/ L二、分析电机产品
1.了解电机产品生产工艺
3 w4 n! z" Y# f8 H7 {2.了解电机产品各方面尺寸要求及来料情况
3.与客户沟通电机产品生产过程中的注意事项
; D7 s/ }9 v) b8 V. r: h" E! Y4.电机生产线使用地点的技术参数

% T$ P, V2 r) o4 E: T0 f1 V* ~0 C三、拟定图纸方案
工程人员讨论、分析作出电机生产线方案，方案包括：
. ^0 ?1 ]- f6 b1.电机生产线示意图（整体示意图，部件示意图）
8 y/ q( d- y0 O1 y# k4 M  F2.电机生产线各部分结构简介
3.动作说明
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( p+ b' m: I# {5 F3 ^, o2 |0 U$ a四、方案审核
由技术人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：
1.电机生产线可行性评估
2.电机生产线成本评估
3.电机生产线生产效率的评估
8 j/ q. c& V/ L  V4 B4.电机生产线各部分结构可行性评估
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五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。

六、客户确定设计方案
设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。
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七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。

八、二次审核
由技术人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：
（1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。
, k: Z$ Z6 z2 Y5 F6 i( M) ]（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。
7 n2 V0 d6 a, U2 N（3）机器造价。
7 S' N6 T' u. Z, _+ Y1 q0 _（4）各部分机构应简单易于调试、维修。
（5）各部分零件应尽量简单易于加工。
（6）各执行元件选用是否合理。
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* O3 W6 m7 n% i  U5 I( D九、零件加工及标准件采购
1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。
2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购
1 D# B0 Z: @. s检验人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库
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十、自动化生产线试装配运行
& W7 u* y7 l) r1 ^( |, s1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。
. U; G# i3 o8 ]4 T2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。
8 i: h; x* f9 W3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试

+ ?8 a/ T1 [0 F$ w* C" I十一、自动化生产线调试
装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质
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十二、电机生产线包装出货
1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠
0 ], j9 A5 b( o" t8 O2.清洁电机生产线外表，粘贴必要的标牌和标示
6 [7 g- |9 R4 x2 V3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分电机生产线
$ T' r+ s, C3 G4.必要的防护（防锈、防潮）措施。
5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料