电机生产线的工艺流程是怎么样的？

爱过后

一、确定开发项目、了解自身需求
% G3 K* ~' L7 p) w; e7 F1 Z# p1.产品品质要求
2.电机生产线生产效率产量要求
+ J# Z9 |' J: N$ }3.电机生产线工作厂房环境:
8 n% M; @. B; q( ?& A$ v
二、分析电机产品
1.了解电机产品生产工艺
# P4 z/ \/ k& b/ L3 k5 j$ {2.了解电机产品各方面尺寸要求及来料情况
3.与客户沟通电机产品生产过程中的注意事项
4.电机生产线使用地点的技术参数
0 y6 L  i. O0 U
  u0 E& v6 m- M( p4 T- Q三、拟定图纸方案
( T) O; m( Z+ H9 S! x; C工程人员讨论、分析作出电机生产线方案，方案包括：
1.电机生产线示意图（整体示意图，部件示意图）
3 D9 h0 T" y( \7 y: d) [- b3 ^2.电机生产线各部分结构简介
3.动作说明
4 k! z7 J* |3 ?: L& v
: d- ?  V+ L9 P  x6 P四、方案审核
由技术人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：
1.电机生产线可行性评估
2.电机生产线成本评估
3.电机生产线生产效率的评估
4.电机生产线各部分结构可行性评估
! `% @% B! d; `4 @* b( |( j/ V
五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。
; x5 w- i, ^7 R7 t
; z" n4 i( I1 l7 r: p六、客户确定设计方案
设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。
7 m% D0 T' Z2 |# i; O
七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。
  o. q+ @9 g- n7 e8 Q3 ^
八、二次审核
# i' I$ W6 q( o7 E/ o由技术人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：
（1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。
5 \9 X4 P* w" ]9 t6 r7 h/ Y（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。
* p: S, Y+ x" \6 O; `（3）机器造价。
（4）各部分机构应简单易于调试、维修。
（5）各部分零件应尽量简单易于加工。
（6）各执行元件选用是否合理。

4 o$ ]6 P' q( i7 J: @- Z九、零件加工及标准件采购
1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。
4 [" n- J" v1 v! O$ m2 A, g2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购
0 k. g6 D* E5 v# P; a- Z检验人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库

十、自动化生产线试装配运行
; ]5 g; o* R4 T1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。
* i" ]( I/ i3 J) |: ?& d% [2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。
3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试

十一、自动化生产线调试
7 W' V4 G. b4 d7 }$ H9 u+ ~/ c装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质
) r1 E0 j2 z: [) z0 l
% E' F6 K5 }* P+ h$ E+ q, g十二、电机生产线包装出货
2 o4 X9 j# {+ K* G! O1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠
2.清洁电机生产线外表，粘贴必要的标牌和标示
/ M. x( C8 x- k, g  ]1 q3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分电机生产线
% X9 ~  G" _" k6 Q4 R# U4.必要的防护（防锈、防潮）措施。
5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料