深圳市恒兴隆机电有限公司高速电主轴怎么维修？

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深圳市恒兴隆机电有限公司高速电主轴怎么维修？相信不少人是有疑问的，今天深圳市恒兴隆机电有限公司就跟大家解答一下！

& K0 a) p- y( {; Q正常情况下，电主轴的更换周期为3-6个月，如果依赖进口，每年维修费用50~80万元，为此，恒兴隆维修人员通过反复摸索，总结出一套高速电主轴的修理工艺。
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深圳市恒兴隆机电有限公司高速电主轴怎么维修如下：
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1、在机器实际运转条件下，排除装配、机器运转时的热变形等因素的影响，在一定转速下，应用动平衡仪对转子进行动平衡；
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9 k' d: L/ ?5 d' e7 R9 q( |9 \+ ?2、根据电主轴的损坏情况，测量静态、动态径向跳动及抬起间隙和轴向窜动量；

3、电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触，因而其螺纹部分与端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法检查接触情况。若接触率<80%，可研磨端面，使之达到垂直度要求。

此项工作很重要，它的精度会影响磨床主轴接长杆的径向跳动，从而影响到磨削工件的表面粗糙度；

! y* w2 P1 w" q' R+ m4 X) c. h4、用自制的专用工具拆卸电主轴。清洗并测量转子摆差和磨损情况；
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5、当套筒内孔变形、圆度超差，或与轴承配合过松时，可采用局部电镀法进行补偿再研磨至要求，轴颈处也可采用此法；

3 T' I$ F0 H5 k6、轴承的清洁，是保证轴承正常工作及使用寿命的重要环节，切勿用压缩空气吹转轴承，因压缩空气中的硬性微粒会使滚道拉毛；

5 d" Y! o  ^, y$ M. X7、装配后的电主轴进行轴向调整（调整时用拉簧秤测量），同时应测量静态、动态径向跳动及抬起间隙，直至达到装配工艺要求；
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8、圆锥轴承或角接触球轴承一定注意轴承安装方向，否则达不到回转精度要求，整个装配过程采用专用工具，以消除装配误差，保证装配质量；

% n) T1 Z. L/ ]2 r3 P6 @9 U( U9、选配轴承，每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm，与套筒的内孔保持0.004~0.008mm的间隙，与主轴保持0.0025~0.005mm的间隙。
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在实际操作中，以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为最好，过紧会引起轴承外环变形，轴承温升过高，过松则降低磨头的刚度。

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